超微粉碎設備有哪些

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超微粉碎設備是一類用于將物料粉碎至極細粒度的專用機械設備，廣泛應用于食品、**、化妝品、化工等多個行業。
常見的超微粉碎設備類型：
1.氣流式超微粉碎機：
工作原理：通過高壓氣流(如空氣、惰性氣體等)使物料顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊、摩擦、剪切等作用，從而實現粉碎。
特點：產品粒度細、分布均勻，但能耗較高，適用于脆性物料。
2.機械沖擊式超微粉碎機：
工作原理：利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體(如棒、錘、葉片等)對物料進行激烈的沖擊和碰撞，實現粉碎。
特點：粉碎效率高，易于調節粉碎粒度，但存在磨損和發熱問題。
3.攪拌球磨機：
工作原理：由靜置的內填研磨介質的筒體和一個旋轉攪拌器構成，通過攪拌器攪動研磨介質產生不規則運動，對物料施加撞擊、剪切、摩擦等作用。
特點：能量利用率高，但處理量小且磨損成本高。
4.砂磨機：
工作原理：利用泵將預先在漿料桶內經高速攪拌混合的漿料輸入密閉的研磨腔體內，與高速轉動的研磨介質接觸，產生強烈的碰撞、摩擦和剪切作用。
特點：高效分散和較強的粉碎作用，但小尺寸研磨介質的分離是研發難題。
5.振動磨：
工作原理：利用研磨介質(球形或棒狀)在高頻振動的筒體內進行沖擊、摩擦、剪切等作用。
特點：粉碎效率高，處理量大，結構簡單，但機械零件要求高。
6.膠體磨：
工作原理：利用一對固定磨子(定子)和高速旋轉磨體(轉子)的相對運動產生強烈的剪切、摩擦、沖擊等力。
特點：加工精度高，操作簡單，適用于多種物料的超細粉碎。
7.高壓射流式粉碎機：
工作原理：利用高壓射流的強大沖擊力和壓力突然降低后的穴蝕效應，使物料因沖擊和爆裂作用而被粉碎。
特點：產品平均粒度可調，噴嘴和粉碎室磨損小。
8.重壓粉碎機：
工作原理：設計靈感來源于研船，通過碾輪自轉公轉對物料進行重壓研磨為主、剪切為輔的混合作用力。
特點：功耗低，占地面積小，對強纖維物料有極強的粉碎能力。
9.振動式超微粉碎機：
工作原理：采用不銹鋼棒材作為研磨介質，通過電機帶動激振器使粉碎倉進行高頻圓周振動。
特點：效率比球磨機高，但結構復雜，造價高，產量受限。